一、行業(yè)現(xiàn)狀
目前國內(nèi)大多數(shù)型材生產(chǎn)線在抓質(zhì)量的同時也著重產(chǎn)量的提升。伴隨著生產(chǎn)節(jié)奏的加快,對點支的速度要求越來越高。人工點支精度低、速度慢、勞動強度大等系列問題是影響產(chǎn)能提升的瓶頸。熱軋帶肋鋼筋理論重量定支交貨,如果支數(shù)出現(xiàn)偏差容易增加質(zhì)量異議,因此對點支的精度要求更高。
另外由于近年來國標對軋制工藝的要求,易出現(xiàn)發(fā)藍、發(fā)黑等顏色復雜的斷面,傳統(tǒng)的視覺計數(shù)方式已出現(xiàn)明顯缺陷。
二、系統(tǒng)功能
LS-SJ30系列型材檢測系統(tǒng)是采用國際先進的機器視覺技術檢測棒材端面,運用專利軟件完成數(shù)據(jù)處理的在線檢測設備。針對現(xiàn)場型材不同規(guī)格,支持任意額定支數(shù)自動計數(shù)、分捆。整個系統(tǒng)實現(xiàn)全閉環(huán)控制,運行過程無需人工干預。
LS-SJ30系列檢測系統(tǒng)是我公司第三代軟件技術,可完全實現(xiàn)對發(fā)藍、發(fā)黑等顏色復雜斷面的識別,同時對剪切有缺陷斷面的識別率也有數(shù)量級的提升。
計數(shù)系統(tǒng)為非接觸式應用,適合長周期運行,設備維護簡便,一鍵操作。
三、實現(xiàn)方式
該系統(tǒng)由主控制單元、現(xiàn)場操作單元、攝像單元、制冷單元、分捆機構等幾大部分構成。視覺系統(tǒng)依次完成圖像采集、信息處理、目標跟蹤、計數(shù),當計數(shù)滿支后發(fā)給電氣設備指令控制鏈床自動停車,并將坐標信息發(fā)送給PLC進行自動分捆動作。待分鋼結束之后程序復位,重新進行下一捆的工作循環(huán)。